• Измерение температур по всей длине печи обжига. Поддержание заданной температурной кривой в автоматическом и полуавтоматическом режимах.
• Плавное регулирование мощности зональных горелок по заданной температуре. Контроль аварийных параметров.
• Измерение и поддержание заданного разрежения/давления по всей длине печи обжига.
• Предварительный прогрев горелок теплогенератором «КРОН».
• Удобное меню одновременной наладки зональных горелок печи.
• Измерение температур в сушиле с помощью многоканальных измерителей «Спрут».
• Измерение и поддержание разрежения в сушиле с помощью преобразователей частоты установленных на дымососах.
• Дополнительный теплогенератор «Крон», используется при недостаточном количестве сушильного агента из печи.
• Измерение влажности теплоносителя на выходе сушила.
• Автоматизированное рабочее место оператора на компьютере. Возможность управления технологическим оборудованием по месту - с панели контроллеров при обрыве сети или сбое ПК.
Пример программы управления кирпичным заводом.
С ПК оператор управляет горелками зон обжига, теплогенераторами “КРОН-3”, “КРОН-6”. Непосредственное управление и контроль аварийных параметров осуществляется промышленными контроллерами, установленными в шкафах управления.
• Отображается режим работы горелок, вентиляторов. Выполняется задание мощности горелок при работе в полуавтоматическом режиме.
• Под мнемосхемой отображен заданный и фактический график температуры в печи - 12 ТХА. Указатель мыши указывает текущую температуру на позиции и рассогласование относительно задания.
• Совместно с температурной кривой выводится график разрежения в печи - шкала слева в паскалях, четыре точки измерения.
• В зависимости от сорта глины, скорости толкания и прочих условий возможно выбрать один из 10 режимов работы печи (то есть 10 разных температурных и аэродинамических графиков) - кнопка “График Т”.
• Для начала толкания оператор нажимает кнопку “Начать толкание”. Горелки выходят на минимальную мощность, в журнал толканий записывается температурная кривая. По окончанию толкания оператор нажимает “Закончить толкание” - продолжается нормальная работа. Показан интервал толканий.
• Журнал аварий содержит информацию о 200 последних авариях.
• Используется 15 туннелей по 29 позиций. Показаны подающий и выходной боровы. Измеряется температура в трех точках по каждому туннелю.
• В крайних и среднем туннелях измеряется разряжение.
• С мнемосхемы выполняется запуск/останов теплогенератора “КРОН-6”. Температура задается по центру подающего борова.
• Указатель мыши показывает текущую температуру на позиции и номер туннеля.
• Возможность измерения влажности дымовых газов на выходе сушила.
• блоки автоматичного керування "Вега"
• датчики контролю пламені УФД та ІНД
• телекоміунікаційні контролери
• модулі розширення, вимірювачі
• перетворювачі, пристрої зв'язку
• программне забезпечення для підтримки блоків "Вега"
• програми для автоматизованого робочого місця
• Web-система "Інтернет диспетчер"
• Диспетчер II
• Автоматизовані системи обліку енергоресурсів (АСОЕ)
• Розробка Web SCADA GlobalView
• Інтеграція систем SCADA інших виробників
• Промиcлових твердопаливних котлів 0,8-5МВт
• Промислових пальників і теплогенер. теплогенер. 0.1-25МВт
• Обігрів промислових приміщень
• Автоматизація котелень
• Автоматизація сушарок каплячого шару, сушильних барабанів, зерносушарок
• Автоматизація цегляних заводів
• Автоматизація допалювачів
• Диспетчеризація об'єктів
• Автоматизація технологічних ліній
_
НОВИНИ
04 травня 2023
Виготовлена шафа 2000.
26 квітня 2023
Виготовлення шаф АСУТП системи очищення димових газів для печі виробництва окатків.
09 листопада 2022
Досвід експлуатації пальників ПГВ-ПГТ-Б на котлах ТВГ, КВ-ГМ, ПТВМ.
15 серпня 2022
Коригування процесу спалювання по кисню.
07 червня 2022
Автоматизація лінії подачі палива для парового котла 16т/годину.